Olá pessoal,
Aqui tem uma idéia que me ocorreu outro dia. Eu estava preocupado com a guia da arbalete que estou fazendo... estava pensando em comprar uma tupia para poder fazer a guia, uma vez que o marceneiro que eu conheço não tem uma fresa adequada a esta tarefa e a tupia dele chega a ser uma ignorância para este trabalho delicado. Não me preocupo com as duas outras tarefas que a tupia desempenha na construção da arbalete: o descanso das borrachas na lateral do corpo e o arredondamento do corpo na parte de baixo. Para estes serviços ele tem as fresas perfeitas.
Então, visitando um site de luthieria vi um tutorial sobre como fazer uma plaina. Segue o link com o trabalho fantástico do cara:
Beluthier
Ele baseou seu trabalho em um projeto de um site americano (o link para o projeto original está no endereço acima).
Mas me pareceu razoavelmente viável fazer uma coisa mais simples para resolver meu problema. Uma pesquisa rápida na internet sobre plainas me mostrou que existem plainas com ferros (ou lâminas) dos mais diversos formatos. Algumas, usadas antigamente para fazer molduras chamaram a minha atenção:
O desenho acima é extremamente simples. Um sanduiche de madeira cortada nos ângulos corretos com um buraco no meio para a saída dos cavacos, um ferro arredondado e uma cunha de madeira para segurar tudo no lugar. Um pouco mais de pesquisa me trouxe a informação que faltava: o ângulo de ataque do ferro, que para corte a favor da fibra da madeira deve ser de 45 graus.
Então peguei uma sobra de angelim pedra que eu tinha em casa, fiz a marcação e fui para a marcenaria do meu amigo, que me ajudou a cortar na esquadrejadeira os pedaços da forma correta:
Depois de dividir a madeira em três fatias, sendo a do meio de 20mm, peguei este pedaço do meio e marquei um ângulo de 45 graus. Não jogue fora o pedaço que será cortado entre a parte anterior e posterior do miolo. Ele servirá de molde para fazer a cunha que vai segurar o ferro no lugar.
Feito esse corte, foi só dar um espaço de 2cm, mais ou menos, e aumentar o ângulo. Colei a parte anterior do miolo e levei para fazer a furação. Como estamos furando uma peça cheia de ângulos o correto é usar uma furadeira de coluna e uma broca especial, tipo fresa, e não as brocas chatas.
Esse serviço tem de ser feito por um marceneiro que tenha essa broca. Não tente fazer em casa com sua furadeira manual, nem com broca chata. Você só vai se machucar seriamente.
Agora chegou a hora de colar as duas partes que faltam: primeiro a parte posterior do miolo, com rampa em 45 graus onde o ferro vai descansar, e a segunda lateral, esta inteira, sem furação. Importante passar cola de forma uniforme por toda a superfície.
Grampear e esperar secar!
Um close da parte interna enquanto seca:
Enquanto isso está secando, vamos nos preocupar com o ferro. Na verdade eu fiz o ferro antes da madeira, mas tanto faz. Para fazer essa peça importante usei um pedaço de mola de Kombi, que tem aproximadamente 20mm de largura e uns 2mm de espessura. Molas de carros são feitos de aço 5160, com teor de carbono relativamente alto (o que quer dizer, duro o suficiente para reter fio) e têm uma grande vantagem: já estão temperados (a têmpera é o processo pelo qual se endurece o aço).
Logo, se tomarmos cuidado para que este aço não se aqueça demais durante o desbaste da lâmina, ele não perderá a têmpera.
Então cortei um pedaço da ponta da mola com a esmirilhadeira. O lado que cortei esquentou, e ficou destemperado. Podemos verificar isso quando aço adquire uma cor amarelada ou azulada. Isso é uma camada de óxido que se forma na superfície. Então usei o outro lado para fazer a ponta afiada do ferro.
Marquei o centro e, a partir dali - com o auxílio do paquímetro - medi 7mm. Então fui para o esmiril para fazer o desbaste.
Para desbastar temos que ter muito cuidado para não esquentar. O ideal é, a cada passada pela pedra, mergular o ferro em água ou passar por baixo da torneira. Feito o formato arredondado na ponta, basta escolher um lado e começar a fazer o fio, criando um ângulo agudo - mas de apenas um lado, o outro deve ficar plano. O resultado foi este:
Do outro lado, podemos ver o ângulo do fio:
Bom, a madeira já deve estar seca. Depois de verificar a colagem coloquei uma folha de lixa 220 para madeira sobre uma pedra de granito que tenho aqui em casa (perfeitamente plana) e dei uma boa lixada esfregando a madeira na lixa. Lixei também a parte de trás e arredondei os cantos para não machucar a mão.
Para prender o ferro na plaina, escolhi um pedaço de marupá (madeira mais mole que o angelim pedra) e marquei com o pedacinho que sobrou do miolo e cortei a cunha.
Aí foi só remover o excesso de material:
Por último medi o meio da plaina e o meio da minha arbalete, e aparafusei uma guia de madeira de um dos lados da plaina:
Isso garante que a guia do arpão será escavada exatamente no meio da arbalete. A guia de madeira foi aparafusada para poder ser removida e trocada por outra de tamanho diferente quando eu for fazer outras arbaletes com medidas diferentes.
Resultado final:
Dicas de como trabalhar com essa ferramenta:
Comece com menos de 1mm de ferro para fora. Vai fazer apenas um risquinho na madeira. Vá aumentando ferro aos poucos, dando levíssimas marteladas no metal, e vá aumentando gradativamente a profundidada da guia na arbalete.
Corra a plaina de um lado da arbalete e se ficar um pouco fora de centro não se desespere. Basta virar a madeira ao contrário e correr a plaina no sentido oposto, para nivelar o corte. Se você nâo errou MUITO, isso não vai fazer diferença.
Mas como ficou o trabalho???
Toda essa guia foi escavada em apenas meia hora de trabalho. Depois de usar a plaina também é necessário enrolar um pedacinho de lixa 80 emum lápis e passar por dentro da guia para dar um bom acabamento. Gaste mais uns 20 minutos nisso. É tempo bem investido.
E aqui alguns cavacos produzidos pela minha mais nova amiguinha:
Acho que, para uma primeira tentativa, esse pequeno projeto foi um sucesso! Fiquei muito feliz com o resultado e acho que, assim como eu, qualquer bricoleiro que esteja fazendo arbaletes artesanais pode economizar um bom dinheiro na tupia. Pelo menos por um tempo. Para quem esteja pensando em se profissionalizar, aconselho comprar a máquina em algum momento - como eu mesmo estou pensando em fazer.
Abraços e água roxa pra todos!
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Nota: o colega Nelson Scarpa, também participante do Guarapa´s, me mandou o seguinte e-mail com algumas informações muito legais:
Jefferson! vc não me conhece mas faço parte tambem do Guarapas. Estive vendo seu blog, aliás parabens!!! e notei que postou uma plaina de madeira e vi que a usou para o rebaixo da seta. O Guilherme (Nome da Plaina), pode ser usado tambem na lateral (rebaixo do elástico) pois anos atrás era usada para rebaixos de caxilios de madeira tanto para portas como janelas.Eu tambem fabrico alguns arbaletes e acho que os viu no Guarapas na seção (links), tambem tenho um blog mas está desatualizado (scarpasub.blogspot.com).Abraços e Parabens pelas armas
